CNC Bor Yağı ve Metal İşleme Sıvıları
Metal işleme sektörü, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren işlemleri barındıran bir alandır. İşleme sırasında ortaya çıkan ısı, sürtünme ve aşınma gibi olumsuz etkiler, kullanılan metal işleme sıvıları ile minimize edilebilir. Bor yağları ve kesme yağı-taşlama sıvıları, bu noktada hem işleme verimliliğini artırmak hem de takım ömrünü uzatmak için kritik bir rol oynar. Özellikle CNC makinelerinde ve diğer hassas işleme süreçlerinde, doğru yağ ve sıvı kullanımı maliyetleri düşürürken kaliteyi artırır.
Metal işleme sıvılarının türleri, içerdikleri bileşenler ve sağladıkları avantajlar doğrultusunda değişiklik göstermektedir. Bu yazıda, kesme yağı-taşlama sıvılarının fonksiyonlarını, farklı türlerini ve doğru emülsiyon hazırlama yöntemlerini inceleyerek, CNC makinelerinde optimum performans sağlamak için en iyi bor yağı seçiminde dikkat edilmesi gerekenleri ele alacağız.
Kesme Yağı-Taşlama Sıvıları
Metal işleme sektöründe kullanılan kesme yağı-taşlama sıvıları, işleme sırasında sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı önlemek, soğutmayı sağlamak ve yüzey kalitesini artırmak için kritik bir rol oynar. CNC makinelerinde ve diğer metal işleme ekipmanlarında kullanılan bu sıvılar, takım ömrünü uzatarak verimliliği artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.
Kesme- yağı taşlama sıvısı doğru seçimi, işlenen malzeme türüne, işleme yöntemine ve makine özelliklerine bağlıdır. Farklı tipte sıvılar, farklı uygulamalar için optimize edilmiştir ve her biri belirli avantajlar sunar. Örneğin, yüksek hızlı işlemler için yoğun soğutma sağlayan sıvılar tercih edilirken, ağır yük altında çalışan makinelerde ekstra yağlayıcılık sağlayan sıvılar önerilir.
Modern üretim süreçlerinde, verimli kesme yağı kullanımı, işleme süreçlerinde hata payını azaltırken aynı zamanda maliyetleri de düşürmektedir. CNC makinelerinde doğru kesme yağı seçimi, işlenen parçanın kalitesini artırırken işleme süresini kısaltarak üretkenliği artırır.
Kesme-Taşlama Sıvılarının 3 Temel Fonksiyonu
- Soğutma: İşleme sırasında oluşan yüksek sıcaklığı kontrol altına alarak metal yüzeyinin aşırı ısınmasını önler. Bu, termal deformasyonu azaltarak işlenen parçanın fonksiyonunu korur.
- Yağlama: Kesici takımla işlenen parça arasındaki sürtünmeyi azaltarak aşınmayı minimize eder ve takım ömrünü uzatır.
- Talaş Tahliyesi: İşleme sırasında oluşan talaşları ortamdan uzaklaştırarak yüzey kalitesini korur ve takımların tıkanmasını önler.
Kesme yağı -Taşlama Sıvılarının Gruplandırılması
Kesme yağı-taşlama sıvıları içeriklerine ve kullanım alanlarına göre dört ana gruba ayrılır:
1-Saf Kesme yağı -Taşlama Sıvıları
- Petrol bazlı yağlardan oluşur ve seyreltilmeden kullanılır.
- Kullanım Alanları: Genellikle yüksek basınçlı işlemler ve ağır kesme işlemleri için uygundur.
- Özellikleri:
- Yüksek viskoziteye sahip olup aşırı basınç altında yağlama özelliğini korur.
- İş parçası ve takım arasındaki sürtünmeyi azaltarak takım ömrünü uzatır.
- Paslanmayı önleyen katkı maddeleri içerebilir.
- Su bazlı sıvılara göre daha az soğutma etkisine sahiptir.
-
Emülsiyonlar
- Su ve yağ karışımından oluşan, su bazlı ancak yağ içeriği sayesinde hem soğutma hem de yağlama sağlayan sıvılardır.
- Kullanım Alanları: Metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Farklı oranlarda su ile karıştırılarak kullanım alanına uygun hale getirilebilir.
- Özellikleri:
- Yüksek soğutma kapasitesine sahiptir.
- İçeriğindeki yağ oranına göre yağlama özellikleri değişebilir.
- Köpüklenme riski taşır, bu yüzden dikkatli karıştırılmalıdır.
- Mikrobiyal büyüme riski olduğu için biyositler eklenerek korunmalıdır.
- İş parçasının oksidasyonunu önleyici katkı maddeleri içerebilir.
-
Sentetik Ürünler
- Tamamen sentetik bileşenlerden oluşur ve hiçbir mineral yağ içermez.
- Kullanım Alanları: Daha temiz bir çalışma ortamı sağladığı için hassas kesme işlemlerinde, otomotiv ve havacılık endüstrisinde tercih edilir.
- Özellikleri:
- Daha uzun ömürlüdür, çünkü biyolojik bozulmaya karşı dirençlidir.
- Daha temiz çalışma ortamı sağlar, çünkü atık ve yağ kalıntısı bırakmaz.
- Yüksek sıcaklıklarda oksitlenmeye dayanıklıdır.
- Çevre dostudur ve geri dönüşüm süreçlerine uygun olabilir.
- Daha düşük korozyon riski taşır.
-
Yarı Sentetik Ürünler
- Tanım: Hem mineral yağ hem de sentetik bileşenler içerir, dengeli bir performans sunar.
- Kullanım Alanları: Hem yağlama hem de soğutma özellikleri gerektiren işlemler için optimum bir seçenek sunar.
- Özellikleri:
- Sentetik ürünlere kıyasla daha iyi yağlama özellikleri sunar.
- Daha düşük viskoziteye sahiptir, böylece soğutma kapasitesi yüksektir.
- Sentetik yağlara göre daha düşük maliyetlidir.
- Daha uzun süre dayanabilir, ancak mikrobiyal büyümeye karşı düzenli bakım gerektirir.
- Köpük oluşumuna ve bakteri üremesine karşı katkı maddeleri içerir.
Kesme yağı -Taşlama Emülsiyonlarında Yapılması Gereken Analizler ve Sonuçların Değerlendirilmesi
CNC makinelerinde kullanılan bor yağı su karışım oranı, emülsiyonun verimliliğini doğrudan etkiler. İşte bu emülsiyonların analiz edilmesi gereken bazı temel parametreler:
Görünüş
Homojen bir yapı göstermeli, faz ayrışması yaşanmamalıdır. Renk değişimi veya katı partikül oluşumu sıvının bozulduğuna işaret edebilir. Görünümde bozulma, yağın kullanım ömrünün sonuna geldiğini gösterebilir ve acilen değiştirilmesi gerektiğini işaret eder.
Yabancı Yağ
Sistemde istenmeyen yağ kirliliği oluşmamalıdır. Kirlenmiş sıvılar, işleme performansını düşürebilir ve sağlık riskleri oluşturabilir. Yabancı yağlar, yüzey kalitesini olumsuz etkileyerek işlenen parçaların dayanıklılığını azaltabilir.
Konsantrasyon
Bor yağı su karışım oranı, üretici tavsiyelerine uygun olmalı ve düzenli olarak refraktometre ile kontrol edilmelidir. Optimum oran, işlemin türüne ve kullanılan metalin özelliklerine bağlıdır. Düşük konsantrasyon, koruyucu özelliklerin azalmasına sebep olurken, yüksek konsantrasyon ise aşırı yağ tüketimi ile maliyetleri artırabilir.
pH Seviyesi
İdeal pH seviyesi 8,5 – 9,5 arasında olmalıdır. Düşük pH seviyesi paslanmaya, yüksek pH ise cilt tahrişine yol açabilir. pH seviyesinin dengede olması için düzenli kontroller yapılmalıdır.
Koku
Bakteri ve mantar oluşumunu önlemek için düzenli bakım yapılmalıdır. Kötü koku, genellikle biyolojik kontaminasyonun bir işaretidir ve sıvının değişim zamanının geldiğini gösterir.
Yağlama Mekanizması
Kesme yağı -taşlama sıvılarının en önemli işlevlerinden biri de yağlama sağlamaktır. Yağlama mekanizması, metal yüzeylerin birbirine sürtünmesini önleyerek aşınmayı azaltır ve işleme sürecinin daha verimli olmasını sağlar. CNC makineleri ve diğer metal işleme ekipmanlarında kullanılan yağlayıcılar, üç temel mekanizmaya dayanır:
1.Hidrodinamik Yağlayıcılık
Hidrodinamik yağlayıcılık, iki yüzey arasındaki yağ filmi sayesinde sürtünmenin azaltılması prensibine dayanır. İşleme sırasında yağ filmi, metal yüzeylerin birbirine doğrudan temas etmesini önler ve böylece aşınmayı minimize eder. Bu tür yağlayıcılık, özellikle düşük yük ve yüksek hız gerektiren uygulamalarda etkilidir.
2.Polar Yağlayıcılık
Polar yağlayıcılık, yağ moleküllerinin metal yüzeye bağlanarak ince bir film oluşturması ile gerçekleşir. Bu sayede sürtünme azalır ve yüzeylerin korunması sağlanır. Polar yağlayıcılar, özellikle yüksek basınca maruz kalan ve kayganlaştırma gerektiren işlemlerde tercih edilir.
3.Ekstrem Pressüre Yağlayıcılık
Ekstrem pressüre (EP) yağlayıcılık, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı katkı maddeleri içeren özel yağlayıcılardır. Metal yüzeyler arasındaki aşırı yüklenmeyi önlemek için geliştirilmiş olan bu yağlar, özellikle zorlu kesme ve taşlama işlemlerinde kullanılır. EP yağlayıcılar, kükürt, klor ve fosfor gibi katkı maddeleri içerebilir ve böylece sürtünmeyi daha da azaltır.
Emülsiyonların Hazırlanması ve Değiştirilmesi
Emülsiyonlar, metal işleme sıvılarının en yaygın türlerinden biridir ve uygun şekilde hazırlanıp bakımı yapıldığında uzun süre etkinliğini koruyabilir. Emülsiyonların doğru hazırlanması ve düzenli olarak değiştirilmesi, makinelerin verimli çalışmasını sağlamak açısından büyük önem taşır.
Emülsiyonların Değiştirilmesi
- Eski emülsiyonlar, içerdikleri katkı maddelerinin tükenmesi ve bakteri oluşumu nedeniyle belirli aralıklarla değiştirilmelidir.
- Emülsiyon değişim sıklığı, kullanım koşullarına ve işleme sürecinin gerekliliklerine göre belirlenmelidir.
- Yeni emülsiyon hazırlanırken, yağ her zaman su üzerine eklenmelidir. Ters işlem yapılırsa karışım düzgün oluşmaz ve yağ su içinde homojen olarak dağılmaz.
- Kullanılan emülsiyonun analiz edilmesi ve belirli parametrelerin kontrol edilmesi, optimum performansın sağlanmasına yardımcı olur.
Emülsiyonların Bakımı
- Düzenli pH ve konsantrasyon kontrolü yapılmalıdır. pH seviyesi 8,5 – 9,5 aralığında olmalıdır.
- Filtreleme ve havalandırma sistemleri kullanılarak yabancı madde ve bakteri oluşumu önlenmelidir.
- Yağ-su oranı düzenli olarak ölçülerek üretici tavsiyelerine uygun seviyede tutulmalıdır
- Bakteri ve mantar gelişimi kontrol edilmeli ve biyositler eklenerek önlem alınmalıdır.
Emülsiyonların Kullanımında Dikkat Edilecek Konular
- İşleme sürecine uygun emülsiyon türü seçilmelidir. Neat yağlar, sentetik sıvılar ve yarı sentetik ürünler farklı işleme gereksinimlerine hitap eder.
- Soğutma ve yağlama performansı göz önünde bulundurularak emülsiyonun kalitesi belirli aralıklarla test edilmelidir.
- Emülsiyonun ömrünü uzatmak için temiz çalışma alanı sağlanmalı ve kirlenme önlenmelidir.
- Çalışanların sağlık ve güvenliği açısından cilt temasına karşı önlem alınmalı, gerektiğinde koruyucu ekipmanlar kullanılmalıdır.
CNC Bor Yağı Seçimi: En İyi Ürün Hangisi?
CNC makinelerinde yüksek performans elde etmek için doğru bor yağı seçimi büyük önem taşır. Doğru bor yağı, makinenin ömrünü uzatarak bakım maliyetlerini düşürür ve işleme verimliliğini artırır. Özellikle Zerpet.com gibi güvenilir üreticilerin sunduğu ürünler, CNC kullanıcıları için uygun çözümler sunmaktadır.
CNC makineleri için en iyi cnc soğutma sıvısı seçiminde şu kriterler dikkate alınmalıdır:
- Makine ve işleme tipine uygunluk
- Pas ve bakteri önleyici içerikler
- Çevreye ve kullanıcı sağlığına zarar vermeyen formülasyon
En iyi CNC bor yağı markaları genellikle test edilmiş ve onaylanmış ürünlerdir. Zerpet.com, CNC makineleri için özel olarak geliştirilen yüksek kaliteli bor yağları ile sektörde öne çıkmaktadır.



















